一、用户介绍

福田戴姆勒成立于2012年2月，注册资本56亿元人民币，由福田汽车和戴姆勒等股比合资组建，主要生产“福田欧曼”平台的中重型卡车，年产能达10万辆。

二、系统需求

2018年以前，福田戴姆勒在制造环节一直没有MES系统做支撑，原有的生产管理手段已远远不能满足企业在精益制造，智能制造管理推进进程中对信息化建设的需求。2018年11月份，福田戴姆勒全面引入汽车整车MES完整解决方案，方案涵盖生产计划管理，车辆跟踪，路由控制，过程监控，作业指导，质量管理，防错管理，ANDON系统等功能。高威科提供硬件选型，电气设计，软件设计和开发，项目管理和实施服务等交钥匙工程，实现对生产全过程管理与监控，为福田戴姆勒的个性化定制生产及智能制造奠定基础。

三、系统介绍

MES系统是连接管理层与控制层的纽带能够稳定、高效的实现MES系统与设备的集成。MES平台采用模块化设计，丰富的组件，可以按照业务需求搭建系统，并且方便扩展。提供了丰富的信息系统接口，能够灵活的集成上游系统和同级系统，达到融会贯通的目的。

四、主要功能

l生产计划管理：MES接收ERP的订单计划，并对计划进行排序、调整，锁定计划顺序后下发至生产设备，待订单生产完成，反馈给ERP报工。

l车辆跟踪：采用条码识别、RFID识别等技术采集车辆过点信息，通过目视化手段（中控室大屏，客户端），直观、快捷的定位车辆位置和查询订单执行情况。

l路由控制：通过与车辆存放区输送设备集成，MES系统控制输送设备将指定车辆按照路由规则输送到下游车间生产。

l过程监控：采用WinCC与生产设备的集成，通过目视化手段（中控室大屏、LCD屏），直观展示设备运行情况，现场生产异常预警。

l作业指导：通过在关键工位部署的一体机，展示生产相关信息，指导操作人员装配。

l防错管理：采用条码识别技术，通过PDA，在装配时对指定零件进行装配防错，并形成整车零件追溯清单。